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角铁法兰风管为什么会出现开裂
编辑:南京野牛暖通设备有限公司   时间:2018-05-29

  首先,对角铁法兰风管进行了化学成分分析在材料化学成分合格、硬度检测合格、管道安装符合技术要求、耐压试验操作规范的前提下,角铁法兰风管在耐压试验过程中开裂,说明产生的缺陷与法兰的内部组织结构或其他未知因素有关。

  表面裂纹形貌

  对同厂家、同批次的其他奥氏体角铁法兰风管进行现场宏观检查,发现多件法兰存在不同程度的缺陷,有的法兰外表面存在肉眼可见的明显裂纹。宏观检查结果进一步表明,法兰泄漏与法兰本身因素有关系。

  为进一步探求法兰泄漏的真正原因,随机选择一件同厂家、同批次,且密封面上因非金属夹杂物脱落而形成小凹坑的平焊法兰,对其进行解剖,将其分成大小不均的三份,仔细观察其剖面发现,法兰的6个剖面中有4个剖面有肉眼可见的裂纹,裂纹几乎贯穿整个剖面。

  在这条新建的工艺管道上,使用的管道组成件并非是利旧品,而是新购进的产品,在法兰剖面上发现了多处噙含非金属夹杂物的裂纹,可以初步判定:裂纹的产生与大量存在的非金属夹杂物有关。而剖面上的补焊痕迹,却是一种令人费解的、非常不正常的现象。

  为进一步探求裂纹产生的原因,弄清楚新购买的法兰在组焊到管道上之前是否真的经历了补焊,对法兰剖面裂纹位置进行金相检验。

  综合上述法兰裂纹形貌、断口特征、裂纹微观形貌及金相组织分析结果,表明裂纹产生在法兰生产过程中,属于沿夹杂物尖端的锻制裂纹。为了消除法兰表面明显的裂纹,在法兰出厂前确实经历了补焊。

  大量存在的非金属夹杂物,是裂纹产生的根源

  锻坯经过机加工后,埋藏裂纹有的变成了表面裂纹,这就是宏观检查中发现法兰内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹,为了能让产品出厂,生产厂家采取了打磨→消除表面裂纹→补焊→再次机加工等手段,使法兰外观上看起来没有明显的缺陷。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。

  大量存在的非金属夹杂物,会降低材料的塑性和韧性,裂纹内部的夹渣使裂纹的尖端产生应力集中,角铁法兰风管无法承受外加载荷,致使在耐压试验过程中,试验压力刚刚达到0.6MPa,法兰便开裂泄漏。5 采取的措施

  (2)继续查找本装置中使用的同厂家、同批次的其他管件,采用相应检验手段,确认其是否合格。

  (3)对新更换的角铁法兰风管,除了复验其化学成分、力学性能外,还应进行宏观检查,评价其几何尺寸和表面光洁度,并检查是否有非正常几何尺寸不连续处。

 

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